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品質保証

すべてのロットが、データの検証に耐える

初品から完成品まで、重要寸法を全工程で管理。材料、工程、検査データをすべて記録し、問題を素早く特定・追跡できます。

認証と手法

体系とツールで、
品質を習慣にする

ISO 9001品質マネジメントシステム
ISO 14001環境マネジメントシステム
CMM三次元全寸法検査
SPC工程統計管理

* 認証項目はサンプル表示です。具体的な証書は実際のものによります。

  • 1

    初品検査(FAI)

    量産加工前に全寸法の初品確認を完了し、加工基準を固定して、ロット全体の偏差を防ぎます。

  • 2

    工程内巡回検査

    重要寸法を定期的に抜き取り検査し、異常があれば直ちに停止・是正して、リスクを最小範囲に抑えます。

  • 3

    三次元最終検査

    完成品を図面通りに全寸法検査し、トレーサブルな検査報告書を部品とともに納品します。

  • 4

    ロットトレーサビリティ

    材料、工程、検査データをすべて記録し、問題が発生した際は具体的なロットと工程まで素早く特定できます。

検査能力

多角的な検査で、重要な品質特性を網羅

三次元測定機

複雑な寸法や幾何公差の高精度測定と全寸法報告書の出力に使用します。

投影機 / 画像測定機

輪郭、穴位置、輪郭度を素早く測定し、量産の抜き取り検査に適します。

一般測定器具

マイクロメータ、ノギス、栓ゲージなどをSPCと組み合わせ、日常の寸法管理を保証します。

98.6%初回検査合格率
100%重要寸法の記録
±0.005ミリの寸法公差
全工程ロットトレーサブル

品質にさらに高い要求がありますか?

お客様の基準に合わせて検査方案や報告書フォーマットをカスタマイズできます。品質要求をぜひご相談ください。

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