加工案例
真实零件，见证加工实力
部分精密加工成品展示，涵盖铣削、车削、非标与钣金件。
标准化的加工流程、齐全的设备配置与严格的检测节点，让复杂零件的交付清晰、稳定、可追溯。
每一步都有明确的输入、输出与检验节点。
DFM 可制造性分析，确认公差、材料与工艺可行性。
制定加工路线、夹具与刀具方案，编排加工程序。
数控设备按程序加工，过程巡检保证尺寸稳定。
三坐标全尺寸检测，记录批次数据全程可追溯。
表面处理、清洗包装，按期交付并提供质检报告。
下列为典型加工范围示例，具体以实际图纸评估为准。
三轴至五轴联动，适合复杂型面、多面加工与高密度孔位，减少装夹次数、提升一致性。
数控车床与走心机加工回转体与轴类零件，控制同轴度、圆度与表面光洁度。
激光下料、数控折弯与焊接组装，配合表面处理交付成品级钣金结构件。
* 以上参数为典型能力示例，实际可达指标依零件结构与材料而定。
部分精密加工成品展示，涵盖铣削、车削、非标与钣金件。